Emalje er resultatet af en teknik, der stammer fra Vesten. Det er en belægning, der påføres materialer som f.eks. metaller ved at brænde emalje med glasforbindelser, og har en bred anvendelse fra dagligdags genstande til de fineste kunstværker.
Med sin unikke glans og varme fornemmelse skaber emaljen en fængslende urskive med smuk farvetroskab, der kan holde i mere end hundrede år. Kombinationen af Seiko-ure og emalje, som begge har været beundret i lang tid og har været en langtidsholdbar skabelse, har en værdi, der vil vare i generationer.
Den erfarne håndværker Mitsuru Yokosawa begyndte at arbejde med emalje hos Fuji Porcelain Enamel Co. i 1971. Ved at anvende kvantificerbare data på de teknikker, som han har udviklet i mere end 40 år, er det lykkedes Yokosawa at forbedre reproducerbarheden af håndværksteknikker i høj kvalitet.
Han har også udviklet en synsstyrke, der gør det muligt for ham at arbejde med belagte overflader, der måles i brøkdele af en millimeter.
Mens de fleste små emaljeprodukter måler omkring 10 cm2, er de urskiver, der anvendes i Seiko-ure, betydeligt mindre med en diameter på 3 cm. De er også forbundet med udfordrende begrænsninger på grund af deres tykkelse og jævnhed. Yokosawa er den eneste håndværker i Japan, der er i stand til at påføre emalje på et underlag, der er så fint udformet som en Seiko-skive.
I dette trin bliver metaller som kobber og jern skåret, stemplet, formet og svejset for at skabe urskivens grundform. Det jern, der anvendes i Seiko-ure, produceres på en separat fabrik og sendes til Yokosawa.
Urskivebunden er først belagt med olie for at forhindre oxidation. Olien fjernes i forbehandlingsfasen, og skiven gennemgår en syrevask, en nikkelbehandling og en neutraliseringsbehandling. Dette kritiske trin kan have en varig indvirkning på emaljeproduktets kvalitet.
＋
Når du laver emaljeglasuren til skiven, kan selv en lille ændring i blandingsforholdet af de forskellige glasforbindelser ændre det endelige resultat drastisk. Der kræves et grundigt kendskab til processen for at fremstille en emaljeglasur, der er bedst egnet til brug af slutproduktet.
＋
Når glasuren er lavet, kan den påføres på urskivens overflade. Da glasuren er meget følsom over for ændringer i den omgivende temperatur og fugtighed, ændrer Yokosawa sammensætningen alt efter vejrforholdene. Ændringer i påføringsprocessen kan også resultere i forskelle i det færdige produkt, hvilket gør det endnu vigtigere at have en kyndig og erfaren hånd.
＋
Den emaljebelagte urskive brændes derefter i en ovn – med en tid og temperatur, der er nøje afstemt efter vejret. I dette trin smelter glasforbindelserne ind i glasuren, hvilket skaber emaljens karakteristiske bløde og smukke tekstur.
＋
Efter brændingen kontrolleres den emaljebelagte urskive. Der foretages en grundig undersøgelse for at sikre, at emaljen er blevet påført ensartet og er fri for fejl og mangler. Hvis skiven består testen, sendes den til brug som en urkomponent.
＋
